🎙️

Нет времени читать? Слушай!

Подкаст-версия этой статьи уже на нашем Dental Portal Радио в Telegram.
👉 Слушать подкаст


Почему расходные материалы — это не просто «чем что-то делать»

Расходные материалы — это переменная часть себестоимости каждой зуботехнической работы. В хорошо организованной лаборатории они составляют от 25 до 40% от производственных затрат (по данным анализа топ-30 отраслевых изданий и профессиональных сообществ зубных техников, суммированных системой Perplexity, а также по оценкам практикующих владельцев лабораторий).

Ошибки в выборе материалов — это не просто брак на конкретной работе. Это переделки, скандалы с клиниками-заказчиками, потеря репутации и прямые убытки. Технически грамотный выбор расходников влияет на:

  1. Точность посадки коронок и протезов
  2. Эстетику — цвет, прозрачность, воспроизводимость результата
  3. Механические свойства — прочность на излом, устойчивость к нагрузкам
  4. Скорость работы — удобство в обработке, предсказуемость режимов
  5. Итоговую себестоимость единицы продукции

Зубной техник, который разбирается в материалах — это специалист, который управляет качеством и прибылью одновременно.

Все группы расходных материалов: полная карта рубрики

Чем работать — половина вопроса; вторая половина в том, на чём и в каком порядке оснащать лабораторию. Разбор по слоям, с расчётом окупаемости станка, — в материале об оснащении зуботехнической лаборатории, а как получать заказы от клиник — в материале о маркетинге лаборатории.

Прежде чем углубляться в каждую группу, важно понять общую картину. Расходные материалы зуботехнической лаборатории делятся на несколько принципиально разных классов:

Виды расходных материалов

ГруппаЧто включает и для чего
Керамика и цирконийДиоксид циркония, пресс-керамика, облицовочная керамика — несъёмное протезирование
ПолимерыPMMA, акрил, нейлон — съёмное протезирование, временные конструкции, шины
Металлические сплавыCo-Cr, Ni-Cr, титан, золотые сплавы — бюгели, металлокерамика
Воски и паковочные массыМоделировочные, базисные воски; фосфатные и гипсовые паковочные — литьё и прессование (полный набор восков и паковки держат поставщики с литейной экспертизой, например Клио)
ГипсыДиагностические, рабочие, супергипсы — модели всех видов
Абразивы и полировочныеДиски, боры, пасты, резиновые головки — обработка и финишная полировка
CAD/CAM и 3D-печатьЦиркониевые диски, PMMA-блоки, фотополимерные смолы — цифровое производство
ВспомогательныеОпакеры, изоляторы, красители, адгезивы, флюсы — сопровождение всех этапов работы

Цирконий (диоксид циркония): главный материал современной лаборатории

Цирконий (ZrO₂, диоксид циркония) сегодня — это основной материал для несъёмных конструкций в подавляющем большинстве лабораторий. Высокая прочность, биосовместимость и эстетические возможности сделали его стандартом отрасли.

Виды циркония

  1. Монолитный цирконий (опаковый) — высокая прочность на излом (≥1400 МПа), подходит для жевательной группы, боковых мостов. Эстетика уступает послойным системам, но современные монолиты становятся всё более прозрачными. Опаковые диски в основном белого цвета и требуют окрашивания и просушивания перед синтеризацией. Плохо просушенный материал при спекании может дать трещины.
  2. Высокопрозрачный цирконий (TT) — снижена прочность (600–900 МПа) за счёт увеличения прозрачности. TTML применяется для фронтальных одиночных коронок, где эстетика приоритетна.
  3. Многослойный цирконий (multilayer, gradient) — имитирует естественный переход от опакового дентина к прозрачной эмали. Прочность материала SHTML (900-1100 МПа). SHTML используется для анатомических коронок без дополнительной облицовки. В некоторых случаях потребуется произвести индивидуализацию.
  4. Цирконий с предварительным окрашиванием — блоки/диски, окрашенные в своей массе в один тон. ST preshade упрощает работу с цветом, сокращает время обработки. Обычно материал ST preshade используются в качестве каркасов при облицовке керамическими массами. Прочность предокрашенного диоксида циркония составляет (~ 1200 МПа).

Чем поколения материала (3Y, 4Y, 5Y) отличаются по прочности и прозрачности, какие пороги задаёт ISO 6872 и где спрятана ловушка мультислойных дисков — разобрано в статье Диоксид циркония: как выбрать диск под конкретную работу.

Ключевые производители, представленные в России

Рынок предлагает широкий спектр: от брендовых немецких и японских производителей (Vita, Kuraray, Katana) до китайских поставщиков, которые занимают значительную долю рынка по ценовому предложению. Выбор должен основываться не на стране происхождения, а на наличии сертификатов ISO 13356 и регистрационного удостоверения Росздравнадзора. Например, популярный в России диоксид циркония ACONIA от Китайского производителя Besmile имеет широкую линейку типов дисков для изготовления любых видов работ. HT, ST Preshade, TTML, SHTML имеется в продаже у компании Стоматорг. Регистрационное удостоверение на диоксид циркония ACONIA (РУ №РЗН 2020/12164).

На что смотреть при выборе

  1. Класс циркония (3Y / 4Y / 5Y) — определяет баланс прочности и прозрачности
  2. Наличие РУ Росздравнадзора — обязательное условие для легальной работы
  3. Диаметр и высота диска — совместимость с вашим фрезерным станком
  4. Температура спекания — влияет на режим работы печи и время производственного цикла
  5. Стабильность цвета партия к партии — критично для предсказуемого результата

💡

Совет: прежде чем переходить на нового поставщика циркония, запросите тестовую партию и сделайте пробные работы с полным циклом от фрезерования до спекания и глазурования. Только так можно оценить реальное поведение материала на Вашем производстве.

Керамика: облицовочная и пресс-керамика

Зуботехническая керамика — это группа материалов на основе полевошпатного стекла, лейцитовой или дисиликатной матрицы. Применяется для создания эстетических наслоений на металле, цирконии, а также для прессованных конструкций.

Пресс-керамика (горячее прессование)

Техника горячего прессования (hot-pressing) используется для изготовления цельных керамических коронок и виниров. Лидер — IPS e.max Press (Ivoclar) на основе дисиликата лития. Прочность порядка 450 МПа, исключительная эстетика, возможность выполнения индивидуализации.

Работа с пресс-керамикой включает:

  1. Нанесение воска для моделировки
  2. Паковку в кольца с паковочной массой
  3. Прессование при 920°C (режим зависит от серии)
  4. Обработку в плавиковой кислоте (осторожно: сильный химикат, требует защиты)
  5. Нанесение красителей и глазурование

Облицовочная керамика

Наносится послойно на металлический или циркониевый каркас для создания объёма и эстетики. Требует точного соблюдения режимов обжига — иначе возникают сколы и трещины. Ключевые бренды: Vita VM, Noritake, SHOFU.

👉

Важнейшее правило: коэффициент термического расширения (КТР) облицовочной керамики должен совпадать с КТР основы — иначе разрушение конструкции неизбежно.

Полимеры: PMMA, нейлон, акрил

Полимерные материалы в зуботехнике — это прежде всего материалы для съёмного протезирования и временных конструкций при несъёмной ортопедии.

PMMA (полиметилметакрилат, акрил)

PMMA — самый распространённый полимер в зуботехнике. Используется для:

  1. Базисов съёмных протезов (горячая полимеризация под давлением)
  2. Фрезерованных временных коронок (CAD/CAM-блоки)
  3. Индивидуальных ложек
  4. Окклюзионных шин

Горячая полимеризация PMMA даёт более плотную и прочную структуру по сравнению с холодной. В CAD/CAM-варианте используются промышленные блоки с предсказуемой однородной структурой — это существенное преимущество перед ручным замесом.

Нейлон (термопластики)

Нейлон и другие термопласты (типа Vertex ThermoSens, Flexite) применяются для гибких бюгельных протезов и кламмеров. Их преимущества — эластичность, отсутствие металла, эстетичность. Недостатки — сложность перебазировки и починки, более высокая стоимость.

Акрил холодного отверждения

Применяется в основном для починок, перебазировок и временных решений прямо на рабочем месте. Уступает горячей полимеризации по физическим свойствам, но незаменим по удобству.

📦

Нужны CAD/CAM-блоки PMMA или термопластики для съёмного протезирования?
Посмотрите актуальные предложения поставщиков на Дентал Портал — с ценами, наличием и контактами.

Металлические сплавы: для бюгеля и металлокерамики

Несмотря на бурное развитие безметалловой керамики, металлические конструкции сохраняют свою нишу — особенно бюгельные протезы и металлокерамические коронки в экономсегменте.

Кобальт-хромовые сплавы (Co-Cr)

Основной материал для бюгельных протезов и каркасов металлокерамики. Достоинства:

  1. Высокая прочность и упругость (важно для кламмеров)
  2. Значительно ниже стоимость по сравнению с золотом
  3. Хорошая биосовместимость при наличии сертификата

Метод изготовления — литьё или CAD/CAM-фрезерование (фрезерованные Co-Cr-каркасы демонстрируют лучшую точность).

Никель-хромовые сплавы (Ni-Cr)

Дешевле Co-Cr, но имеют существенный недостаток — аллергенный потенциал никеля. В ряде европейских стран ограничены или запрещены. В России используются, но при работе с ними важно информировать ортопеда о составе.

Благородные сплавы

Сплавы на основе золота (Au), а также золото-палладиевые и серебряно-палладиевые. Используются для высококачественных металлокерамических работ, мостовидных протезов на имплантах. Высокая стоимость ограничивает применение, но биосовместимость и предсказуемость обжига — на высшем уровне.

Воски и паковочные массы: фундамент точного литья

Воски в зуботехнике — это моделировочные материалы, из которых создаётся восковая модель будущей конструкции перед литьём или прессованием.

Виды восков

  1. Моделировочные воски — для воссоздания анатомии зуба (Renfert, Bego Wax, SmolWax)
  2. Базисные воски — для моделирования базисов съёмных протезов
  3. Прокладочные воски — для создания пространства под цемент
  4. Липкий воск — для фиксации элементов на моделях

Паковочные массы

После восковой моделировки конструкцию «пакуют» — заливают паковочной массой, которая выдерживает высокие температуры и обеспечивает точный оттиск при выжигании воска.

  1. Фосфатные паковочные массы — для высокотемпературного литья Co-Cr-сплавов
  2. Гипсовые паковочные массы — для низкотемпературных золотых сплавов и пресс-керамики

Точность замешивания (соотношение вода/порошок) и качество вибрационного уплотнения — ключевые факторы, от которых зависит точность готового изделия.

Гипсы: диагностические, супергипсы, для прессования

Гипс — один из самых используемых материалов в лаборатории. На нём изготавливаются рабочие модели, диагностические модели, разборные модели для коронок.

Типы гипса по ISO 6873

Тип по ISO 6873Что этоПрименение
Тип 1Оттискной гипсОттиски
Тип 2Гипс для фиксации (класс 1) и для моделей (класс 2)Фиксация моделей в артикуляторе, вспомогательные модели
Тип 3Высокопрочный гипс для моделейМодели общего назначения, диагностические модели
Тип 4Высокопрочный гипс с малым расширениемРазборные рабочие модели, штампики, цоколи, модели под CAD/CAM
Тип 5Высокопрочный гипс с большим расширениемКомпенсация усадки отдельных материалов

Супергипсами в России называют высокопрочные гипсы 3 и 4 типа, а «класс» в прайсах обычно означает тип по стандарту. Требования ISO 6873 к расширению и прочности каждого типа, водопорошковое соотношение и ошибки при работе — в статье о зуботехническом гипсе.

Для работы с цифровыми моделями и сканированием всё чаще используются напечатанные модели и цифровые двойники — они заменяют физический гипс там, где лаборатория полностью перешла на CAD/CAM-workflow.

Абразивы и полировочные материалы

Обработка и полировка — это финальные этапы, которые во многом определяют внешний вид и «ощущение» готовой конструкции.

Основные виды

  1. Карборундовые камни и диски — грубая обработка металла и циркония
  2. Резиновые полировочные головки — средняя полировка металлических и керамических поверхностей
  3. Алмазные боры и фрезы — обработка циркония до спекания (зелёное фрезерование) и после
  4. Полировочные пасты — финишная полировка металлов и PMMA до зеркального блеска
  5. Щётки с полировочной пастой — для труднодоступных поверхностей, контактных пунктов

😷

Правило техника: каждый материал требует своих абразивов. Попытка полировать цирконий металлическим полировальником или обрабатывать PMMA карбидным бором ведёт к браку.

Расходники для CAD/CAM и 3D-печати

Цифровое производство — это отдельная большая группа расходных материалов, которая активно растёт вместе с проникновением CAD/CAM-систем (систем компьютерного проектирования и производства) и 3D-принтеров в российские лаборатории.

CAD/CAM-расходники

  1. Циркониевые диски (98 мм, 95 мм) — основной расходник для фрезерования несъёмных конструкций
  2. PMMA-блоки и диски — для временных коронок, шин, индивидуальных ложек
  3. Восковые диски (воск для фрезерования) — для точных восковых моделей под последующее литьё
  4. Фильтры для вытяжных систем — обязательное использование вытяжных систем при работе со станками
  5. Фрезы и инструменты — расходники фрезерного станка, регулярно требующие замены

Расходники для 3D-принтеров

1. Фотополимерные смолы — для SLA (стереолитография) и DLP (цифровая обработка светом) принтеров

  • Смолы для диагностических и рабочих моделей
  • Биосовместимые смолы для временных коронок (Class IIa)
  • Смолы для хирургических шаблонов
  • Смолы для кап и окклюзионных шин

  1. IPA (изопропиловый спирт) и специализированные жидкости для постобработки
  2. Перчатки, защитные стёкла — обязательные расходники при работе со смолами

☝

Подробнее о 3D-печати в зуботехнике — читайте на Dental Portal в рубрике 3D-печать в зуботехнической лаборатории.

Вспомогательные материалы: адгезивы, изоляторы, красители

Эта группа — небольшая по объёму, но критическая для качества.

  1. Опакеры — закрывают металлический каркас перед нанесением облицовочной керамики, устраняют просвечивание металла
  2. Изоляторы — применяются при работе с гипсом и акрилом для предотвращения прилипания
  3. Красители для циркония — водные растворы, которыми окрашивают зелёные диски перед спеканием для индивидуализации цвета
  4. Адгезивы для керамики — силаны, грунтовки для связи циркония с облицовочной керамикой
  5. Флюсы и борная кислота — при пайке металлических конструкций
  6. Альгинат и силиконы (у лабораторий, работающих с аналоговыми слепками) — для дублирования моделей

Как правильно закупать расходные материалы: стратегия и ошибки

Грамотная закупка — это не просто «найти дешевле». Это система, которая обеспечивает бесперебойность производства и предсказуемость качества.

Принципы умной закупки

  1. Разделяй критичные и некритичные материалы. Цирконий и керамика — критичны (замена поставщика требует тестирования). Гипс для вспомогательных работ — менее критичен.
  2. Не допускай смешивания партий. Разные партии одного материала могут дать разный цвет или усадку — всегда документируй номер партии.
  3. Работай с 2-3 поставщиками по ключевым позициям. Это страховка от перебоев с поставками.
  4. Считай реальную себестоимость. Дешёвый цирконий, который даёт 15% брака, дороже качественного с 2% браком.
  5. Следи за сроками годности. Особенно критично для гипсов, паковочных масс и смол для принтера.

Типичные ошибки при закупке

  1. Покупка «самого дешёвого» без проверки реального поведения материала в производстве
  2. Отсутствие буферного запаса — производство встаёт при задержке поставки
  3. Игнорирование условий хранения — цирконий, хранящийся во влажном помещении, теряет предсказуемость спекания
  4. Работа без РУ (регистрационного удостоверения) Росздравнадзора — материалы без регистрации нельзя использовать при изготовлении медицинских изделий
  5. Отказ от тестирования нового материала перед переводом всего производства на него

Импортозамещение в 2026 году: что реально работает

После 2022 года рынок зуботехнических материалов в России серьёзно перестроился. Часть европейских и американских брендов ушла или существенно подорожала — их место заняли азиатские производители и отечественные решения.

Что работает в 2026 году

ГруппаАльтернативыКомментарий
ЦирконийКитайские диски (ACONIA, UPCERA, Zotion, Audental, Procamia, Upcera, Bloomden)Качество приемлемо при соблюдении протоколов обжига, важно тестировать
ГипсыРоссийские производители (Владмива, Волма, Самарский гипсовый комбинат)Хорошо для вспомогательных работ, супергипсы пока уступают по стабильности
PMMA-WAX блокиКитайские CAD/CAM-блоки Российские - SmolWaxЭкономия ощутима, но нужен тщательный входной контроль
Облицовочная керамикаКитайские аналоги Vita VMСложная группа: непростая адаптация режимов обжига, рекомендуется тестирование
Металлические сплавыОтечественные Co-Cr сплавыДоступны давно, качество проверено

Что пока сложнее заменить

  1. Пресс-керамика класса IPS e.max — нет полноценного аналога по предсказуемости. В России представлена компанией СТОМАТОРГ
  2. Профессиональные CAD-программные модули (exocad) — лицензирование по-прежнему требует решения
  3. Высокоточные фотополимерные смолы для медицинского применения — рынок формируется

FAQ: Расходные материалы зуботехнической лаборатории

Какой цирконий лучше для фронтальных и боковых зубов?

Для фронтальных зубов рекомендуется высокопрозрачный цирконий 4Y-TZP или 5Y-TZP (цирконий TTML) — он даёт эстетику, близкую к натуральным тканям. Для жевательной группы и мостов с большой нагрузкой подходит монолитный 3Y-TZP (опаковый) HT, ST preshade или SHTML с прочностью от 900 МПа и выше.

Нужно ли регистрационное удостоверение Росздравнадзора на все зуботехнические материалы?

Да. Все материалы, применяемые при изготовлении медицинских изделий (зубных протезов), должны иметь РУ Росздравнадзора. Работа с незарегистрированными материалами является нарушением законодательства и несёт риски как для пациента, так и для лаборатории.

Как правильно хранить цирконий?

Цирконий хранится в сухом помещении при комнатной температуре, вдали от источников влаги. Упаковка открывается непосредственно перед фрезерованием. Влагопоглощение циркониевых дисков приводит к нарушению усадки при спекании и изменению итогового цвета.

Можно ли полировать цирконий теми же инструментами, что и металл?

Нет. Цирконий требует специализированных алмазных инструментов и резиновых полировальников, разработанных именно для этого материала. Использование металлических полировальников загрязняет поверхность и может вызвать проблемы с кроющей способностью красителей.

Как понять, что материал не подходит лаборатории, ещё до его полного освоения?

Всегда начинайте с тестовой партии на 5–10 работ с полным производственным циклом. Оцените поведение материала на каждом этапе: обработка, усадка, цвет после спекания, поведение при глазуровании. Только после успешного теста переводите основной объём на новый материал.

Вывод

Расходные материалы зуботехнической лаборатории — это многоуровневая система, в которой каждый класс материалов имеет свою логику выбора, условия работы и критерии качества. Понимание этой системы — обязательная компетенция для техника и владельца лаборатории, которые хотят производить предсказуемо качественные конструкции и управлять рентабельностью.

🎙️

Следите за профессиональными материалами и подкастами Dental Portal — подписывайтесь на Радио Dental Portal в Telegram — там регулярно разбираются актуальные темы по зуботехническим материалам, цифровому производству и бизнесу лаборатории.

☝

Если вы ищете поставщиков зуботехнических расходных материалов в России — проверьте маркетплейс стоматологического рынка Дентал Портал там собраны дистрибьюторы и поставщики по всем категориям, с возможностью сравнить предложения.

*Для смежного чтения — статья портала о зубном протезировании со стороны ортопеда: Зубное протезирование: полный гид врача-ортопеда — от планирования до фиксации.

🎙️

Нет времени читать? Слушай!

Подкаст-версия этой статьи уже на нашем Dental Portal Радио в Telegram.
👉 Слушать подкаст

Источники

  1. SmolWax
  2. цирконий TTML
  3. (опаковый) HT, ST preshade
  4. SHTML**